安裝電動三通BURKERT角座閥需要注意的幾個細(xì)節(jié)

　　（一）、BURKERT角座閥安裝位置和方位：

　　1、BURKERT角座閥按照設(shè)計圖紙和設(shè)計文件的規(guī)定，安裝位置應(yīng)具有足夠的操作空間，用于安裝、操作和維護(hù)；其位置應(yīng)避免安裝在有振動、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的場所；安裝應(yīng)牢固、平整；安裝方位應(yīng)使控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上部，圖6—8顯示了直行程控制閥的各種安裝方位。其中，位置有是的位置、次選的位置。

　　2、BURKERT角座閥內(nèi)流體的流向控制閥內(nèi)流體的流向應(yīng)與控制閥閥體上標(biāo)注的箭頭一致。特殊情況下可不受本規(guī)定的限制。

　　3、BURKERT角座閥連接控制閥的連接有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接等。螺紋連接用于小口徑控制閥，安裝螺紋連接的控制閥時，必須同時安裝可拆卸的活動連接件。法蘭連接有法蘭連接和夾持式連接兩種，連接法蘭的公稱直徑應(yīng)與控制閥的接管直徑一致。法蘭也有不同耐壓等，法蘭的耐壓等應(yīng)與控制閥耐壓等一致。法蘭內(nèi)徑應(yīng)與管道內(nèi)徑相等。法蘭面與管道軸線的垂直度允許偏差為l°。法蘭密封面應(yīng)平齊。法蘭與管道的同軸度允許偏差t應(yīng)滿足： t≤0.015D（1/β）（6—27） 式中，D是管道內(nèi)徑；夕是工作條件下節(jié)流件內(nèi)徑與管道內(nèi)徑之比。法蘭連接時應(yīng)受力均勻合適，避免局部受到過大壓力。盡量避免采用焊接連接，焊接連接時必須同時安裝可拆卸的活動連接件。控制閥連接時，不應(yīng)使連接管道內(nèi)部引成新的凸出物。例如，密封墊片、焊接縫等不應(yīng)在管道內(nèi)凸出。

　　4、控制閥與上、下游切斷閥、旁路閥的連接控制閥上、下游切斷閥和旁路閥應(yīng)與控制閥同時安裝。上、下游切斷閥與控制閥之間的管段長度應(yīng)考慮管路阻力和對流體流動狀態(tài)的影響。直管段長度長，有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定，可使流體流動平穩(wěn)，減少紊流影響，降低噪聲；直管段長度短，流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進(jìn)入控制閥，使噪聲增強(qiáng)，但管段長度短有利于降低管路阻力，提高控制閥兩端壓降，使流量特性的畸變減小，有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。因此，應(yīng)權(quán)衡和綜合考慮。通常，上游側(cè)應(yīng)有10D～20D的直管段，下游側(cè)有3D～7D的直管段。D是管道公稱直徑，必要時應(yīng)設(shè)置整流裝置。

　　1、BURKERT角座閥流體對閥芯作用方向都處于流開狀態(tài)，故工作穩(wěn)定性。

　　2、BURKERT角座閥除了閥蓋處襯套導(dǎo)向外，閥芯側(cè)自力式壓力調(diào)節(jié)閥面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用，導(dǎo)向面積大，工作。

　　3、伺服放大器采用深度動態(tài)負(fù)反饋，可提高調(diào)節(jié)精度。

　　4、電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA.DC或0~10mA.DC

　　5、電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。

　　節(jié)省自動化投資，與電動單座調(diào)節(jié)閥、電動雙座調(diào)節(jié)閥或電動套筒調(diào)節(jié)閥相比，組成同樣溫度調(diào)節(jié)閥的系統(tǒng)可省掉一個閥，簡化系統(tǒng)，節(jié)省投資。

　　BURKERT角座閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向。配用DKZ直行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，接受0~10或4~20mA.DC信號驅(qū)動閥門啟閉。其中電動三通調(diào)節(jié)閥用于將兩 種流體混合成三種流體，或不同溫度的同種流體，混合成同一溫度流體。三通分流閥將一種流體分成兩路流體。該系列產(chǎn)品口徑由25mm200mm，公稱壓 力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，溫度范圍-60℃450℃，控制信號為0~10或4~20mA.DC。配用不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為普通型和電 子型兩種。

　　BURKERT角座閥安裝須知：

　　1、BURKERT角座閥安裝前必須切斷有關(guān)電源。

　　2、水流方向必須同閥體上的箭頭方向相同。

　　3、BURKERT角座閥閥體須位于盤管接水盤上方，以出現(xiàn)滴水時落入接水盤中。

　　4、閥體及驅(qū)動器必須安裝于垂直方向±60℃范圍內(nèi)，其上方應(yīng)少有30mm空間用于拆裝。

　　5、與周圍管道、設(shè)備、建筑物必須保持足夠的維修操作空間，必須安裝在維修人員通過檢修孔能觸及到的地方。

　　6、閥體安裝完畢并與管路通過試壓后才可安裝驅(qū)動器。若驅(qū)動器已經(jīng)裝到閥體上，那么在安裝調(diào)試過程中不能對驅(qū)動器施力，否則會損壞驅(qū)動器。

　　BURKERT角座閥產(chǎn)品選型

　　（1）閥體參數(shù)：公稱通徑、工作壓力、工藝介質(zhì)、使用場合、閥體材料等系列參數(shù)。

　　（2）執(zhí)行器參數(shù)：電源電壓、控制方式、控制信號(4-20mA,1-5V)、作用方式(電-開式，電-關(guān)式)

　　新設(shè)計、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作，并電動兩通調(diào)節(jié)閥使系統(tǒng)安全運(yùn)行，新閥在安裝之前，應(yīng)檢查調(diào)節(jié)閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計要求相符。同時還應(yīng)對以下項目進(jìn)行調(diào)試：

　　基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴(yán)格的場合時進(jìn)行）。

　　如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對上述氣動薄膜切斷閥各項進(jìn)行校驗外，還應(yīng)對舊閥的填料和切斷閥連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身所引起，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。

　　因此BURKERT角座閥在安裝使用時要注意以下幾方面：

　　（1）調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在 -25~60℃ 范圍，相對濕度 ≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

　　（2）調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。

　　（3）安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于 2 米時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。

　　（4）調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。

　　（5）為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使過程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

　　（6）電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用 SBH 型或其它六芯或八芯、外徑為 ?11.3mm 左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進(jìn)行敲打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。

　　（7）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

　　二、BURKERT角座閥見故障及原因

　　1、BURKERT角座閥故障現(xiàn)象和原因如下：

　　（1）調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動：①支撐不穩(wěn)。②附近有振動源。③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。

　　（2）調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動：①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用。②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。