BURKERT電磁閥要適應(yīng)哪些抗地震要求

　　性能參數(shù)盡管不是十分，但是一般BURKERT電磁閥都比管線強度高而不會成為該系統(tǒng)中的“跪弱環(huán)節(jié)"；按邏輯推理，如果管線系統(tǒng)符合要求，調(diào)節(jié)閥也必然符合要求。如果管線和閥體都是根據(jù)法規(guī)所設(shè)計的，而制造者能顯示出調(diào)節(jié)閥中弱的部分也比管線強度高，那么電動調(diào)節(jié)閥就認(rèn)為是合格的。這主要應(yīng)表現(xiàn)出電動調(diào)節(jié)閥的剖面積和剖面膜數(shù)值至少要比管線的那些倡高10%。如果管線和調(diào)節(jié)閥的材質(zhì)不同，那就要考慮它們之間所能承受壓力的差別。

　　對于同樣管線尺寸的BURKERT電磁閥和管線來說，可以毫無疑問證明是符合要求時；電動調(diào)節(jié)閥強度要比與之連接的管線高300%~400%，但當(dāng)使用漸縮管或調(diào)節(jié)閥比管線尺寸小2倍或更多時，就產(chǎn)生問題了。這個問題可以用幾種方式減緩，一種簡單的方式是將電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)件面積縮減至與管線尺寸相同少這種簡易的方式有其所取之處，因為用一個大尺寸的調(diào)節(jié)閥就意味著更高的成本。另一個方法是從買主那了解管線負(fù)荷和施行應(yīng)力分析。自然，施行應(yīng)力分析也會增加成本，特別是如果應(yīng)用計算機(jī)方法逐一限定的元件。3種解決方式是用高壓力系數(shù)的閥體（BURKERT電磁閥這將增大金屬剖截面，使金屬材料增加，但可能比用大尺寸電動調(diào)節(jié)閥的成本要低。當(dāng)然，這幾種方式結(jié)合在一起可以達(dá)到***效果。

　　一般來說，BURKERT電磁閥的結(jié)構(gòu)通常閥體比管線強度高，不需要改彎就適應(yīng)抗地震的要求。偶爾也需要利用一些技術(shù)改造，利用選擇電動調(diào)節(jié)閥尺寸和壓力系數(shù)同時來滿足液體處理要求和抗地震要求。

　　動調(diào)節(jié)閥由于它直接于工藝介質(zhì)接觸，其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染，所以對氣動調(diào)節(jié)閥必須經(jīng)常維護(hù)和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應(yīng)重視維修工作。以下簡述一下調(diào)節(jié)閥的重點檢查部位：

　　1、遵守正確的應(yīng)始終遵守控制閥（氣動調(diào)節(jié)閥）制造商的安裝指導(dǎo)和注意點。

　　2、在安裝閥門之間，先閱讀指導(dǎo)手冊。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應(yīng)注意的安全事項及預(yù)防措施。

　　3、管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認(rèn)已管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或贓物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。

　　4、雖然閥門制造商們會采取某些步驟防止運輸損壞，但這種損壞還是有可能發(fā)生的，且可以在安裝之前發(fā)現(xiàn)和通報。不要安裝已經(jīng)知道在運輸和存放時已損壞的閥門。安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。

　　5、絕大部分的控制閥（氣動調(diào)節(jié)閥）可以安裝在任何位置，但是，通常用的方法是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)水平安裝是必須的，則考慮對執(zhí)行機(jī)構(gòu)增加一個額外的垂直支撐。應(yīng)確保這樣安裝閥體：流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊所指示的方向一致。

　　6、確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。空間距離通常可以從閥門制造商認(rèn)定的外形尺寸圖上找到。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，后以交錯形式旋緊這些螺栓。?

　　7、對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。

　　8、調(diào)節(jié)閥在工作時，因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應(yīng)予注意，對高壓差下工作的閥，還應(yīng)檢查閥座封面是否被沖壞。

　　9、閥芯是調(diào)節(jié)閥工作時的可動部件，受介質(zhì)的沖刷、腐蝕為嚴(yán)重，檢修時要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴(yán)重（因汽蝕現(xiàn)象），應(yīng)予注意。閥芯損壞嚴(yán)重時應(yīng)進(jìn)行更換，另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象，或與閥芯連接松等。

　　(1)防止泄漏

　　安裝過程不允許閥門產(chǎn)生泄漏。調(diào)節(jié)閥在使用過種，如果在填料函、法蘭墊片等部位形成縫隙或小孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果流體介質(zhì)的操作條件非常苛刻，例如高溫、高壓、流體有腐蝕性，那么損壞將越來越嚴(yán)重，泄漏越來越厲害。

　　防止泄漏的方法很多。在安裝過程中，填料的選擇、密封方法的選擇、壓力的降低、用密封性的閥門，都是安裝人員必須考慮的因素。

　　(2)安裝放空閥或排放閥

　　a、任何一個管路設(shè)計和安裝，在切斷時都會不可避免地積留高壓流體。如果積聚流體的潛在能量有很大危險性，就在調(diào)節(jié)閥的每一側(cè)安裝放空閥和(或)排放閥。

　　b、對于積聚有高壓物料的閥門，要考慮安裝兩個放空閥或排放閥。這樣，在兩個閥門之間只積聚少量物料，同時能逐釋放系統(tǒng)的壓力。在這個過程中調(diào)節(jié)閥必須打開。

　　c、在切斷閥之間積留的高壓流體可能會積聚相當(dāng)大的力量，如果在泄放調(diào)節(jié)閥壓力的操作中粗心大意，可能發(fā)生嚴(yán)重的人身事故。在系統(tǒng)切斷之后，閥門中的系統(tǒng)壓力還可以再保持一段時間，如果此時要維修這個閥門時并把它打開或取走，則必須有降低這個壓力的安全措施，同時也必須有排出集聚有的害流體的措施。

　　d、要選擇一個能夠限制流量的放空閥，這樣可以保護(hù)操作人員。如果流體含有懸浮顆粒，容易堵塞放空閥，因此，為了安全放空，安裝在管道頂部的閥門放空處要用大尺寸的排放閥。

　　(3)安全的管線

　　a、管線中的砂粒、水垢、金屬屑及其他雜質(zhì)會損壞調(diào)節(jié)閥的表面，使其關(guān)閉不嚴(yán)，因此，在安裝調(diào)節(jié)閥之前，全部安裝管線和管件都要吹掃并凈化。

　　b、如果被排放的流體是危險氣體，放空管線要連接到安全地點。即使是不可燃?xì)怏w，仍然要用放空管導(dǎo)出，避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其他雜物而傷害操作人員。如果排放的流體是危險性液體，就要考慮把排放管接到安全的容器中。操作期間，閥門可能很熱，必須有預(yù)防措施，防止?fàn)C傷操作人員。