2000系列描述了氣動(dòng)BURKERT角座閥型號(hào)、結(jié)構(gòu)、原理：
    BURKERT角座閥采用帶彈簧安全保護(hù)的單作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)操作的導(dǎo)向角座閥。使用時(shí)應(yīng)該選擇常開或常閉SAV系列產(chǎn)品由不銹鋼鑄造和聚四氟乙烯.可用于大多數(shù)氣體,液體。蒸汽和腐蝕性場(chǎng)合.它帶有散熱器來(lái)保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。確保BURKERT角座閥閥具有較長(zhǎng)壽命。安裝位置靈活.為了方便壓力接口的定位.執(zhí)行機(jī)構(gòu)外殼旋轉(zhuǎn)350度增強(qiáng)了靈活性.附帶有打開或關(guān)閉狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)顯示器。
    1.BURKERT角座閥由閥體和配件組成，市場(chǎng)上供應(yīng)的材料有各種材質(zhì)打造的；
    2.BURKERT角座閥制造的工藝，有不銹鋼元素配制，高溫進(jìn)行溶化成液體狀，已經(jīng)用硅溶膠做成的模型。接下來(lái)的程序待金屬液體慢慢凝固成型，不銹鋼氣動(dòng)角座閥進(jìn)行整個(gè)流程操作；
    3.BURKERT角座閥有4種連接管道方式：螺紋式連接口、法蘭式連接口、焊接式連接口；市場(chǎng)需要取得，適用食品設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、水處理設(shè)備等；
    4.BURKERT角座閥制造工藝：閥體由數(shù)控機(jī)床精車制成的，每個(gè)部位都精心打造。配套角座閥門控制流量用途。
    BURKERT角座閥的位置：任意 →在閥體外側(cè)所附的箭頭代表介質(zhì)流動(dòng)的方向，安裝時(shí)請(qǐng)遵循
    安裝過程： → 連接閥門到管道，確保閥體所附箭頭與流體方一致。 → 焊接式閥門安裝：焊接時(shí)請(qǐng)將執(zhí)行器卸離閥體。 → 螺紋式閥門安裝：可按照用戶要求提前卸離或不需卸離執(zhí)行器。
    拆卸氣動(dòng)焊接角座閥拆卸： 拆卸前確保對(duì)閥門的氣壓作用已經(jīng)解除。 安裝前需要卸下閥體時(shí)，避免用力過大，輕卸。 拆卸后，保護(hù)螺紋、密封面及密封墊。
    安裝閥體后，裝執(zhí)行器部分時(shí)，注意別漏裝密封墊。 安裝后，檢測(cè)閥體與執(zhí)行器密封是否完。確保無(wú)泄露，方可使用。
    安裝氣動(dòng)焊接角座閥的注意事項(xiàng)
    根據(jù)需要安裝，但機(jī)構(gòu)朝上。注意流向。只有在用戶特殊要求時(shí)才取下執(zhí)行機(jī)構(gòu)。打開或維修該角閥之前切斷流體和控制氣源并降低管道系統(tǒng)中的壓力。
    1、密封面加工不，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是由于堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操作不良引起的，密封面硬度過高或過低，是由于選材不對(duì)或熱處理不當(dāng)引起的，密封面硬度不勻、不耐腐蝕，主要是由于在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來(lái)了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計(jì)的問題。
    2、選型不當(dāng)和操作不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況條件選用閥門，把截?cái)嚅y當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致關(guān)閉比壓過大以及關(guān)閉過快或關(guān)閉不嚴(yán)，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，閥門帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，過早地?fù)p壞了密封面。
    3、介質(zhì)的化學(xué)腐蝕，密封面周圍的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，腐蝕密封面。電化學(xué)腐蝕，密封面互相接觸、密封面與關(guān)閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會(huì)產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)腐蝕，致使陽(yáng)極一方的密封面被腐蝕。
    4、介質(zhì)的沖蝕，它是介質(zhì)流動(dòng)時(shí)對(duì)密封面磨損、沖刷、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下，介質(zhì)中的浮游細(xì)粒沖撞密封面，使其造成局部損壞，高速流動(dòng)的介質(zhì)直接沖刷密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時(shí)，產(chǎn)生氣泡爆破沖擊取樣閥的密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)腐蝕交替作用，會(huì)的浸蝕密封面。
    5、機(jī)械損傷，密封面在開閉過咱中會(huì)產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動(dòng)時(shí)，粘連處容易拉撕。密封面表面粗糙度越高，這種現(xiàn)象越容易發(fā)生。閥門在關(guān)閉過程中、閥瓣在回座過程中會(huì)碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
    6、疲勞損壞，密封面在長(zhǎng)期使用中，在交變負(fù)荷的作用下致使密封表面產(chǎn)生疲勞，出現(xiàn)裂紋和脫剝層。橡膠和塑料經(jīng)過長(zhǎng)期使用，容易產(chǎn)生老化現(xiàn)象，導(dǎo)致變差。
    從以上密封面損壞原因的分析中可看出，要提高閥門密封面的和使用壽命，必須選用適當(dāng)?shù)拿芊饷娌牧?、合理的密封結(jié)構(gòu)和加工、操作和維修方法